磨機襯裏國家標準GB/T18241.2—2000

中華人民共和國國家標準

橡膠襯裏    第2部分    磨機襯裏          GB/T18241.2-2000

 Rubber lining-Part 2-Lining for grinding mills

本標準規定了磨機襯裏（以下簡稱襯裏）的產品分類技術要求試驗方法驗收規則及標誌 、包裝 、運輸與貯存等 。

1範圍

本標準適用於陶瓷 、建材 、化肥 、化工礦山 、冶金礦山等行業的磨機襯裏村裏為磨機的耐磨防護層 ，同時起減震降噪的作用 。

2引用標準

下列標準所包含的條文 ，通過在本標準中引用而構成為本標準的條文 。本標準出版時 ，所示版本均為有效 。所有標準都會被修訂 ，使用本標準的各方應探討使用下列標準最新版本的可能性 。

GB/T528-1998硫化橡膠或熱塑性橡膠拉伸應力應變性能的測定（eqv ISO37:1994）GB/T531-199橡膠袖珍硬度計 idt壓入硬度試驗方法（idt ISO7619:1986）

GB/T1681-1991硫化橡膠回彈性的測定（eqv ISO4662:1986）

GB/T1689-1998硫化橡膠耐磨性能的測定（用阿克隆磨耗機）

GB/T3512-1983（89）橡膠熱空氣老化試驗方法

GB/T9867-1988硫化橡膠耐磨性能的測定（旋轉輥筒式磨耗機法）（neq ISO4649:1985）

3產品分類

襯裏按工況條件分為以下三類:

A類:粗磨磨機襯裏 ；B類:棒磨和自磨磨機襯裏 ；C類:細磨磨機襯裏 。

4產品標記

4.1標記方法

產品類別部件名稱 、磨機直徑 。

4.2標記示例

直徑為2.7m的粗磨磨機用筒體襯板 ，其標記如下:

5技術要求

5.1襯裏一般由筒體襯板 、提升條 、填料 、進料端襯板 、排料端襯板 、中心護板等組成 ，主要部件的一般型式如圖1所示 。各部件的具體結構尺寸應符合圖紙要求 。

 圖1襯裏主要部件的一般形式

 5.2襯裏各部件的外形尺寸允許偏差按表1規定

 5.4襯裏的物理機械性能應符合表2規定 。

 5.5襯裏外觀質量應符合表3規定 。

 6試驗方法

6.1襯裏各部件外形尺寸及襯裏最低厚度用鋼尺或相應的量具進行測量

6.2拉伸強度 、扯斷伸長率 、扯斷永久變形的測定按GB/T528的規定進行 。

6.3硬度的測定按GB/T531的規定進行 。

6.4回彈性的測定按GB/T1681的規定進行 。

6.5熱空氣老化性能的測定按GB/T3512的規定進行 。

6.6阿克隆磨耗的測定按GB/T1689的規定進行 。

6.7相對體積磨耗量的測定按GB/T9867的規定進行 。

6.8襯裏的外觀質量用目測和相應的量具進行檢測。

7驗收規則

7.1組批與取樣

以50t同一類型的襯裏為一批 ，當月產量不足5t時 ，以每月產量為一批 。在外形尺寸允許偏差 、襯裏最低厚度和外觀質量檢驗合格的襯裏中隨機抽取一組試樣 ，進行物理機械性能試驗

7.2檢驗分類

7.2.1出廠檢驗

檢驗項目:外形尺寸允許偏差 、襯裏最低厚度外觀質量及表2所列全部物理機械性能

外形尺寸允許偏差 、襯裏最低厚度和外觀質量應逐件進行檢驗 ，表2所列全部物理機械性能按批進行檢驗 。

7.2.2型式檢驗

7.2.2.1襯裏應在下列情況之一時進行型式檢驗:

a）新產品或老產品轉廠生產的試製定型鑒定

b）正式生產後 ，如結構 、材料 、工藝有較大改變 ，可能影響產品性能時 ；

c）正常生產時 ，每半年進行一次

d）產品長期停產後 ，恢複生產時 ；

e）出廠檢驗結果與上次型式試驗有較大差異時 ；

f）國家質量監督機構提出進行型式試驗要求時 。

7.2.2.2檢驗項目:本標準所列全部技術要求均為型式檢驗項目 。

7.3判定規則

外形尺寸允許偏差或外觀質量如有一項不合格 ，則該件產品為不合格品。

其他性能如有一項不符合要求 ，則應另取雙倍試樣進行該項複試 ，如仍有一個樣品不符合要求 ，則該批產品為不合格品 。

8標誌 、包裝 、運輸與貯存

8.1襯裏應在各部件非工作麵上印有明顯的永久性標誌內容包括:標記 、製造廠名或商標 、批號及檢驗員代號 。

8.2襯裏應按類別 、規格分別進行排架或木箱包裝 ，包裝應滿足運輸需要和用戶要求 ，每個包裝箱內應附有質量合格證 ，內容包括:產品名稱 、產品標記生產日期製造廠名 、廠址 、商標及執行標準號 。

8.3襯裏在貯存時 ，應分類平穩堆疊 ，疊放高度不超過1.5m ，貯存溫度為一20℃～＋35℃ ，相對濕度為50％～80％ ，並距熱源1m以外 。庫存時間滿6個月時 ，應對襯裏進行翻動 。

8.4襯裏在運輸與貯存時應避免日曬雨淋 ，不得與酸 、堿 、油類等有害物質接觸 。

8.5在遵守8.3 、8.4規定的條件下 ，襯裏自製造日期起 ，在一年的貯存期內 ，其質量性能應符合本標準要求 。

附錄A

（提示的附錄）

磨機襯裏一般工作條件

A1本標準所規定的磨機襯裏使用溫度一般不應超過70℃.

A2研磨體可采用鋼球 、鋼棒 、礫石等 。鋼球直徑一般不大於80mm ，鋼棒直徑一般不大於100mm ，礫石直徑一般不大於350mm

A3襯裏用於中硬以上礦石磨機 ，給料粒度不大於15mm

A4磨機轉速不宜超出臨界轉速的75％～80％ 。

A5物料漿宜近於中性 。

A6襯裏按研磨工況條件分為A 、B 、C三類A類適用於粗磨磨機（一段球磨磨機） ，B類適用於棒磨和自磨磨機 ；C類適用於細磨磨機（二段磨機或三段磨機）如陶瓷 、濕法水泥 、磷肥行業等 。

A7襯裏的綜合使用性能不僅由橡膠的物理機械性能決定 ，還應按照磨機的不同使用條件選擇適當的結構形式和規格的襯裏。