在礦山選礦行業 ,橡膠襯板 應用主要於二段細磨礦工藝中 ,其使用壽命遠遠大於高錳鋼襯板 ,使用周期至少是錳鋼襯板的二倍。
采用橡膠襯板 ,除安裝和連接方法具有重要意義外 ,使用條件和結構造型是否合理 ,對襯板的使用壽命也有很大影響 。
1 、在不同的環境 ,應選用不同的橡膠配方 ,如需耐磨 、耐衝擊 、耐酸堿 、耐油 、耐熱等應加以區分 。
2 、不同的使用條件 ,應選用不同結構形式的橡膠襯板 ,其中橡膠壓條(提升條)的形狀有F 、B 、K 、S 、Y型等 。 規格有100 、140 、165 、210係列等 。 襯板厚度30 、40 、60 、65 、80 、100等不同規格 。
3 、由於磨礦過程中受到研磨介質的衝擊及研磨物料的切割 、刺紮 、腐蝕和磨剝 ,因此要求橡膠襯板必須具有良好的抗衝擊性能 ,抗撕裂性能及良好的耐介質腐蝕性能和優異的耐磨性能 。
4 、國內外使用廣泛證明 ,礦石粒度小 ,磨礦效率高 ,襯板磨損輕,鋼球消耗低 ,效果比較顯著 。如在冶煉廠和黃金選礦廠中 ,使用壽命達到3年以上 。
5 、對有色礦山 、黑色礦山選礦的一段磨礦(破碎--磨機)入礦粒度≤10-15 ,硬度8-10 ,球徑∮100 、∮80占一定比例的情況下 ,及自磨機 、棒磨機等衝擊型的磨礦機 ,則需選用抗衝擊結構襯板和配方 ,其使用壽命不及二段磨礦(破碎--一段磨礦--二段磨礦)效果明顯 ,一般是錳鋼的1-1.5倍 ,但磨機進 、出料端蓋采用橡膠襯板則效果比較理想 ,能達到和筒體錳鋼襯板同步更換的目的 。
6 、目前橡膠襯板主要用於濕法磨礦 ,近年來 ,我廠對於幹法磨礦用橡膠襯板 ,如電廠磨煤機 、碳素廠磨焦機 ,溫度在≤80℃的情況下 ,做了大量實驗研究 ,並取得了良好效果 。
7 、磨機轉數通常認為臨界轉數的75%-80%時 ,入礦粒度不宜過大 ,鋼球按幾種規格進行級配 ,然後其綜合經濟效益比較明顯 。
8 、對於大規格磨機 ,大給礦粒度 ,大直徑研磨介質 ,臨界轉數超過80%時 ,采用"複合襯板"較適宜。