球磨機鋼球（鋼鍛）的投放量及影響

    球磨機研磨物料的過程中 ，橡膠襯板在破碎研磨形式上起主導作用（見本站《球磨機橡膠襯板的選型》一文） ，鋼球的投放量則直接影響到磨機的工作效率 。

    球磨機到底加多少鋼球（鋼鍛）合適 ？

    有太多的球磨機使用廠家至今都疑惑 ，哪怕網上搜索 ，得到的答案也是一知半解 ，加之各人的理解不同 ，有的甚至直接是造成了很大的誤解 ，比如前段時間 ，一個客戶直接發圖稱“出料格子板堵塞 ，出不了料” 。從圖片看 ，靜止的磨機內鋼球 、鋼鍛的填充平麵幾乎與進出料口下沿齊平 ，占比應該是達到了磨機有效容積的90%以上 。如果對方是網上查詢的結果 ，很有可能把鋼球投放比例中的磨機容積按整個磨機內的空間計算的 ，這也是眾多文章沒有解釋清楚的緣故 。磨機的有效容積其實隻有進出料口下切線以下部分才能算 。

    還有的磨機使用人員單純的以配電盤電流表的讀數來進行鋼球 、鋼鍛的投放 ，這作為大略估算鋼球 、鋼鍛是否需要補充也無可厚非 。但是 ，原來是選配高錳鋼襯板的磨機 ，在更換了橡膠襯板後 ，如果還是以原有的電流讀數來衡量研磨介質的欠缺 ，誤差之大難以想象 。一方麵橡膠襯板自重輕 ，全套的重量也就相當於錳鋼襯板的1/4 ，此時同樣的電流讀數你就需要幾乎用鋼球 、鍛補足那3/4的襯板重量 ，電機才能達到同樣的負載 。相反 ，更換橡膠襯板後 ，磨機的有效容積略有減少 ，此時應該把原有的鋼球投放量稍微降低一些 。如果隻是以電流表讀數來作為衡量研磨介質多寡的手段 ，那得多投放多少鋼球 ？

    綜合眾多廠家的實際應用經驗 ，參考眾多文獻資料可以得出 ，鋼球（鍛）的投放量 ，格子型磨機一般為磨機有效容積的45%——50% ，溢流型磨機一般為35%——45% 。雖然有說是適當增加鋼球可以增加處理效率 ，但這個數值也不應該是無限大的 ，象前麵例子講的鋼球鋼鍛的充填率達到了90% ，磨機筒體運轉時研磨介質的運動變成傾倒式 ，完全失去了應有的活性 ，研磨效率不升反降 ，物料隨研磨介質隻是擠壓滾動。

    梳理一下，球磨機鋼球鋼鍛投放量對生產的影響 ：

    一 、投放量少 ，肯定研磨效率低下 ，影響產量 。

    二 、投放多了 ，造成的影響可以分為下麵幾點：

    1 、研磨介質活性降低 ，與物料一起做傾倒式堆砌移動 ，研磨效率低下 。

    2、鋼球鋼鍛磨損大 ，造成極大浪費 。

    3 、研磨介質自重大 ，加大了摩擦力 ，橡膠襯板使用壽命降低 。

    4 、電機負載大 ，造成能源浪費 。

    5、格子型磨機出料端容易堵塞 ，同時因鋼球鋼鍛的阻擋 ，影響排料 ；格子型和溢流型磨機都增加了鋼球 、鋼鍛的排出機率 。